특주형 대전류 커넥터
특징
- 고객이 요구하는 전기 사양 · 형태 · 재질 · 용도 · 환경 등에 적합한 특별 주문 설계 커넥터 제안 가능.
- 콘택트 밴드에 의한 다점 접촉으로 안정된 전류 통전의 실현.
- 10A~10,000A 범위의 대전류용 커넥터 제공 가능.
- 20년 이상에 걸친 대전류 커넥터 설계 · 제작의 풍부한 경험과 실적.
- 컴팩트한 커넥터임에도 큰 전류를 견디는 견고함과 안정된 통전이 가능.
응용분야
- 반도체 CVD, PVD 장비
- 반도체 제조장치용 히터
- 자동차용 인버터, ECU, 모터, 배터리의 전기 검사
- 케이블간 커넥션 시스템, 변압기 및 GIS(Gas Insulated Switchgear)
- 전자교반장치(Electromagnetic Stirrer)
맞춤형 솔루션
맞춤형 대전류 커넥터 도입 사례 (특주 커넥터)
Globet Tech의 대전류 커넥터는 배터리 교환형 전기버스의 개발 과정에서 직면했던 다음과 같은 문제를 해결했습니다.
사례 1
문제대부분의 커넥터 업체의 기성품에는 전원과 신호 라인이 통합되어 있는 제품이 없었다.
해결Globle Tech는 고객의 특별 주문에 따라 대전류 커넥터를 제작 가능하기에, 고객의 요구 사항을 만족하는 통합형 대전류 커넥터를 공급하였습니다.
사례 2
문제전기버스는 야외를 운행하기 때문에 방수 기능이 필수 조건이다. 하지만 타사의 커넥터는 전기적 사양은 충족하였지만 방수 기능까지 충족하는 제품은 없었다.
해결O-Ring을 설계에 반영하여 방수형 대전류 커넥터를 제작하여 공급하였습니다(TEST 기관에서 실시한 방수 테스트 실험을 합격함).
사례 3
문제전기버스는 배터리를 하루에 수차례 교체해야 했다. 배터리를 교체하는 빈도가 많다는 것은 커넥터에도 부하가 크다는 의미이고, 커넥터에 걸리는 부하가 많아지면 커넥터를 교환하는 회수도 증가한다. 커넥터를 교환하는 작업은 많은 시간과 비용이 발생하게 되어, 전기버스 운행 회사는 배터리 유지 보수에 예산과 많은 인력을 준비해야만 했다.
해결수명이 긴 대전류 커넥터와 커넥터 교체가 용이한 형태로 특주 설계함으로써 교체 빈도가 절반으로 줄어들었습니다. 그 결과 예산과 인력 운영에 있어 운영비를 절감할 수 있었습니다.
사례 4
문제전기버스 운행에 지장이 없도록 높은 신뢰성의 커넥터가 필요했다.
해결Globetech는 자사의 엄격한 안전 검사 기준을 가지고 있어 전기버스용 특주 커넥터 납품 전에 진동·충격 시험을 실시했습니다. 그 결과, 고객은 커넥터의 우수한 신뢰성을 확인하고 전기 버스 배터리용 커넥터로 도입하였습니다.